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Fabricación de espejos

La superficie de la superficie de imagen reflectante del vidrio se procesa mediante plateado no electrolítico y evaporación al vacío. El método más utilizado es el plateado no electrolítico. Este método consiste en disolver nitrato de plata en agua, agregar agua con amoníaco y una solución de hidróxido de sodio y diluir en sal doble de hidróxido de plata y amoníaco para obtener una solución de plateado. Utilice azúcar invertido o formaldehído, solución de tartrato de potasio y sodio como líquido reductor. Después de cortar, bordear el vidrio (esmerilar y pulir si es necesario), se limpia la superficie, se sensibiliza con una solución diluida de cloruro estannoso, luego se limpia y luego se mezcla con una solución de plateado y una solución reductora para impregnar inmediatamente la superficie, la superficie del espejo Lavar después formación, luego se puede aplicar un revestimiento de cobre y pintura protectora. El método de evaporación al vacío consiste en limpiar el vidrio y colocarlo en un dispositivo de evaporación con un grado de vacío de 0,1-10-4Pa. El alambre de tungsteno en espiral se energiza y la alta temperatura generada hace que la aleación de aluminio en la espiral se evapore a un estado gaseoso, que se deposita en la superficie del vidrio para formar una superficie de espejo. También se puede utilizar una pistola de electrones en lugar del calentamiento con alambre de tungsteno. El método de evaporación al vacío también puede procesar la superficie metálica lisa hasta convertirla en una superficie de espejo.